西南銅業66000Nm3/h空分裝置智慧化升級： 引領大型空分自主運行新時代
發布時間：
2024-12-27
近日，由中國空分工程有限公司（以下簡稱“中國空分”）負責實施的智慧化工廠建設在已正式投產的西南銅業66000Nm³/h空分裝置EPC項目中取得突破性進展，為行業樹立了新的典范，推動大型空分裝置邁入自主運行的新時代，開啟了智慧化革新的新篇章。
工業智慧核心：創新組合 升級空分“大腦”
該套空分裝置深度整合多項空分行業的尖端技術，在智能化方面實現了顯著突破。在控制層面，通過突破了傳統單一依賴DCS（分布式控制系統）與SIS（安全儀表系統）的模式，引入APC（先進過程控制系統）操作導航系統。這一創新組合，為空分裝置植入了一個精密而智慧的“大腦中樞”，集工藝精髓、控制智慧與操作經驗。操作導航通過“一鍵啟動”功能，自主、規范地引領啟動流程，確保每一步操作精準無誤，極大提升了啟動效率與安全性。
當氧氣產品達到預設指標后，APC先進控制系統接管控制接力棒，憑借出色的實時分析能力與智能調節策略，根據多變的生產工況靈活調整負荷，精準對接需求，實現裝置的自主、高效運行，為客戶帶來生產效率與成本優化體驗。
智慧化攻堅：迅速響應 打造高效控制模式
面對項目規模大、工藝流程冗長、設備裝置繁多以及對操作人員要求更高的挑戰，業主方提出了通過智慧化提升實現制氧裝置“自主”運行的目標。中國空分氣體黨支部智慧化攻堅隊迅速響應，立下軍令狀，精心制定實施計劃，組織工藝與控制領域的專家多次深入交流，共同選擇最適合的控制平臺，設計高效的操作流程與控制模型。
經過多次的反復測試與優化，成功打造出一套成熟且高效的控制模型。試車前，智慧化攻堅隊再次與業主方緊密合作，將業主方的運行操作經驗融入控制模型中，使復雜的操作流程更加精準優化。首次整體試車時，操作導航系統就投入使用，操作人員按下啟動確認，空分裝置便按照預設模型從空壓機自動、有序地完成各項動作與確認。
此外，該項目還配備了先進的低溫液體智慧充裝系統，融合AI智能識別、智能稱重與智能充裝裝置，實現從入庫到出庫的全部流程“一卡通”管理。系統不僅大幅提升了充裝效率，還將安全風險降至最低，為產品的快速流轉與安全運輸提供了強有力的保障。
近年來，中國空分在智慧化工廠領域取得了顯著成果，已承接并成功實施了河北天然氣LNG儲氣調峰站智慧化工廠、中石化高氮無人值守、南鋼及天鋼制氧智集控等多套智慧化工廠項目。項目成功實施以來，不僅有力推動低溫行業的“數智”發展，更為整個空分行業樹立了全新的標桿，引領行業向更加智能化、高效化的未來邁進。
供稿：氣體工程公司 周鳳華
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